棕色模制玻璃瓶采用用鈉鈣玻璃材質。主要規格：7ml、10ml、15ml、20ml、30ml、50ml、100ml。主要顏色：透明、棕色。主要特點是：玻璃的化學穩定性良好，不與藥物產生化學反應；避光性好、外觀光潔美觀、阻隔性好、不透氣，并且具有耐溫、耐冷凍，耐壓、耐清洗的優點，既可高溫除菌，也可低溫貯藏。

棕色模制玻璃瓶的生產工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下：

1． 配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。

2． 熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產的，現在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產。另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現在，池窯都是連續生產的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米

3． 成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。成形須在相應溫度范圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃*先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。

可以解決工藝：高溫絲印、絲網印刷、套收縮膜、磨砂等可配用丁基膠塞、開叉丁基膠塞、覆膜膠塞、橡膠膠塞、鋁蓋、鋁塑蓋等。

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