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供應卷材絲網印刷機|全自動絲印機

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單價: 面議
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最后更新: 2021-04-13
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產品詳細說明
 全自動卷對卷印刷機

一、 主要參數

機型 Model SJM-560
印刷面積 Printing size 500 x 600 mm2
網框面積 Screens frame size 700 x 1000 mm2
臺板尺寸 Printing bedplate size 650 x 850 mm2
*大進料 Max. printing material width 520mm
印刷速度 Printing speed 900-1500 cycle/h
印刷精度 Printing accuracy 0. 02mm
機器尺寸 Machine size 6600 x1200 x1800mm
電源 Power 380v/2.5kw
整機重量 Machinery weight 1500kg

二、技術指標

(1)該機廣泛用于PET,PVC ,轉印紙,薄膜,柔性線路板,手機按鍵,薄膜開關,無紡布,商標、不干膠標貼,鋁箔,銅箔等卷筒材料的絲網版印刷。

(2)配合觸控式屏幕,操作簡易。

(3)電腦控制,全自動電眼對位,重復定位精度佳。二次定位采用光電追蹤,可多次重復定位,對色準確,可提高印刷品質;

(4)網版自動追邊系統(即CCD自動對位系統)

(5)自動節料裝置,印刷物體間距1-0.5(mm),以節約物料。同時保護網版不會因下刀而破裂。

(6)配靜電消除裝置,除塵裝置。配有自動撕膜、覆膜裝置。

(7)可隨意設定印刷速度,計算印刷張數,并可設定張數自動停機;

(8)采用精密線性滑軌及滾球螺桿。

(9)采用伺服馬達驅動。

(10)網框可微調定位(*大可調值數±10mm),

(11)方便網版及刮刀之維護。

(12)裝卸網版便捷。

(13)當卷料增大時,可自動降低收料速度,確保料卷之齊邊。

(14)IR熱壓干燥系統,采用中央熱源,熱風循環,*保*印品受熱均勻不變形;

(15)可連接各種周邊設備,復卷機,切刀機,UV干燥機,模切機等

三、 選購配備

靜電消除裝置,確保印刷無塵與精度。

四、.結構說明:

1.印刷單元

說明:

1)印刷驅動:伺服電機驅動。

2)網版調節:X、Y、Q三軸調節。

3)印刷向導:直線導軌。

4)印刷壓力調節:臺灣產精密調壓閥。

5)印刷壓力顯示:臺灣產數字壓力監控表。

2.自動追標印刷單元

說明:

1)網框平面X、Y、Q三軸調節。

2)網框微調導向:精密直線導軌。

3)X、Y調節范圍:±8mm。

4)Q向旋轉軸調節范圍:±3度。

5)網距調節范圍:±20mm。

6)網版鎖緊:氣動、機械式鎖緊結合。

7)適合不同規格的網版。

3.平臺定位單元

平臺單元組成部分圖例說明:

1)吸氣平臺(印刷時有真空吸附功能)。

2)破真空功能(印刷反吹風功能)。

4.二次印刷套色功能

1)日本神視精密色標傳感器定位。

2)X、Y左右前后千分尺調節,直線軸承導向。

3)第二次或第二次以上印刷自動捕捉MARK,確保精密定位。

5.送料牽引輥筒

1)送料長度由伺服驅動定位精準。

2)牽引輥筒表面均勻分布吸風孔,保持料帶粘緊度。

6.干燥單元

(1) 采用東元電機。保障機臺運轉穩定。

(2) 采用進口品牌電機,進口品牌減速機。

(3) 采用變頻調速裝置(臺灣臺達變頻器),節能,精準控制速度。

(4) 采用進口光電開關,可感應任何印材,并可自動跟蹤印刷機的速度配合使用。

(5) 機身采用靜電噴涂-烤漆,奈溶劑,*家加裝隔熱保溫層,節能。

(6) 此機占地面積小,內循環長度55-60米,可實現低溫干燥,保障印材不收縮變形,利于多色印刷。

(7) 可加裝自動貼合裝置。貼合上光膜、雙面膠、離型紙、干燥一次完成。

對烘箱內加熱系統特殊說明

1、 箱內溫度室溫至120℃可預設置,自動控溫。

2、 加熱裝置為上、下、右三面均裝有電加熱箱,由循環風機對空氣進行循環

加熱。從結構的設計上充分考慮到讓使熱風在回轉箱內形成紊流,以利于溶劑揮發,提高干

燥效率。另外左右兩面各增加九條碳素中波管,采用微波原理能快速實現碳墨及銀墨的干燥,同時能提升整個箱體溫度。

3、 收料部位裝有風扇可進行降溫處理,以防收卷內材料因內部溫度過高而產生變形。

采用節能減排裝置,整個箱體均采用硅酸鋁纖維隔熱棉進行包裹。機身采用靜電噴涂-烤漆,耐溶劑。

五.控制流程

1.放料系統:開始-----料帶不在張力牽引箱下限位-----放料電機運行-----料帶下墜至張力牽引箱下限位-----點機停止運行-----料帶上升至張力牽引箱上限時-----放料電機運行。

2.收料系統:開始-----料帶不在張力牽引箱上限位-----收料點機運行-----料帶上升至張力牽引箱上限位-----電機停止運行-----料帶下墜至張力牽引箱下限時-----收料電機運行。

3.印刷系統:開始-----送料牽引輥筒運行(同時色標傳感偵測料帶的邊線或對位標志),當定標志(邊線)與傳感器匹配時送料牽引輥筒停止運行-----機頭下降-----印刷開始-----印刷完成-----回墨開始-----等待下次送料牽引輥筒送料完成。

六.特性

1.采用高階PLC智能傳感器及觸摸屏人機界面構造控制系統。

2.帶料長度由伺服電機牽引,并智能傳感器反饋控制伺服電機自動補償,確保印刷精度。

3.印刷平臺具有真空吸附及回吹風拔離機構。

4.印刷刮刀采用恒壓裝置,確保印刷壓力均衡。

5.網框采用氣動式鎖定與機械式相結合,更換快捷穩定。

6.網框三方向微調機構便網版調節。

7.送料牽引輥輪采用真空吸附確保料帶與牽引輥輪貼緊*保*送料精度。

8.可依據印刷工藝選配UV干燥單元或IR干燥單元,并可互換。

 
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