比爾安達集團微弧氧化作為一種新興的鎂、鋁合金表面處理技術，有其高效、節能、環保以及所得陶瓷層具有特殊的功能，鋁、鎂合金表面微弧氧化（亦稱表面陶瓷化處理）技術現已進入產業化推廣階段。
一、微弧氧化原理及優點
比爾安達集團微弧氧化是將鋁、鎂合金制品做陽極，不銹鋼做陰極，置于脈沖電場環境的電解液中，使制品表面產生微弧放電而生成一層與基體以冶金方式結合的氧化鋁或氧化鎂陶瓷層。該技術能大幅地提高零件表面的耐蝕性，還極大地提高表面抗磨性。經過該工藝處理后的鎂合金制品。與傳統的鉻化及磷酸鹽處理相比，其耐鹽霧等級提高了3~4級；處理后的鋁制品如縫紉機針桿、紡杯及內燃機配件等，與傳統的鍍硬鉻、硬質陽極氧化、噴涂特氟龍工藝相比，其壽命提高了4~5倍，處理后硬度為HV550-2600